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选矿机械改造过程中技术实施的要点

提高采矿企业生产效率的关键是坚决实行技术改造和设备更新当今科学技术的发展，已经不是仅靠机械过载运行的传统方法提高生产效率的时代，这种方法无异于“杀鸡取卵”，暂时提高了生产数量，但加大了选矿机械寿命的透支损失，从整体生产意义上来说反而降低了生产效果。 1、改造选矿机械设备　　现有选矿机械设备中的12m单层浓密机未安装相应的缓冲气槽，以及给矿站未配备工资桶和桶下扩散板等，导致浓密机在工作中运行不稳定。对其进行有效的技术改造，配置合理的生产装置，可以很好地解决这些问题。选矿工艺中的精选工艺必须淘汰过时的JJF-4浮选机，压缩空气吹入多孔介质，将矿浆换成可以充满空气搅拌的充气式浮选机。这种改造方式有利于提高选矿指标、节约工艺成本、便于机器维护和管理等特点。　　针对输送带有时蛇行的现象，可以采用将破碎系统的输送带彼此结合的方法；针对输送机输送产品的打滑现象，可以选择适当距离的长进给丝杠作为产品输送的导向，要求破碎机带的传递速度从1.25m/减少到1m/s，最终使输送带宽度从现有条件再次增加到800mm。由于厚壁无缝钢管的效果远远超过破碎振动筛骨管，使用厚壁无缝钢管取缔破碎振动筛骨管的作用，将现有的7根加强筋板减少为3根，将加强筋板的形状变为槽的形状，可以进一步增大分选的体积，提高整个分选过程的作业效率和作业强度 2、完善、优化生产技术条件　　破碎圆锥破碎机由于生产效率不高、循环矿量高、生产的产品大多也不满足生产要求，而且必须配备更多的设备，必须配合更复杂的设备完成工作等原因，不利于生产效率的提高和提高。资料表明，实验证明，用HP300型圆锥破碎机代替传统圆锥破碎机，可以大大提高机械的生产效率和产品的合格率。这种新型破碎机通过更精细地改造破碎室的结构和尺寸、减小筛孔直径等方法达到减小破碎产品粒度、增加磨机细口，实现铁矿物的初步个体分离。　　在浮选捕收剂改造方面，奎那黄药与异戊黄药联用可以有效改善铁矿物的疏水性，有利于铁矿物的分离。除此之外，还可以进行其他方面的改造，如使用液体氯化钠代替固体产品等，使具体的操作过程更加简洁、方便，提高生产的可靠性。另外，液体氯化钠可以减少药品的添加量，节约成本，提高经济效益。为了优化浓密机卸矿产品的控制，矿区生产时还可以在单层浓密机上安装自动卸矿装置。 3、优化生产流程　　优化选矿过程的具体生产流程，可以促进整体选矿机械系统工作效率的提高。例如，从技术上回收矿区尾矿中得到的水，作为原料再次投入生产过程，实现工业用水的循环利用，不仅实现了工业废水在环境保护方面的零污染、零排放，也是节约生产成本、减少生产投入的经济措施。

27 2021/08

常见的镍矿选矿方法有哪些？

镍是一种全球不可或缺的金属元素，是军工制造业、机械制造业、原子能工业、超声工业及通讯领域必备的原料。镍的化学符号Ni，原子量58.69，亲铁，其含量仅次于硅、氧、铁、镁，排名老五。镍矿的种类非常多，按照矿物性质主要分为硫化铜镍矿和氧化铜镍矿，其中铜是镍矿中的主要杂质矿物，其次还有铅、锌、砷、氟、锰、锑、铋、铬等。在选矿过程中，同样主要以硫化铜镍矿选矿和氧化铜镍矿选矿为主。下面我们来简单介绍下这两类选矿方法吧！一、硫化铜镍矿选矿方法二、氧化镍矿选矿方法

27 2021/08

选矿摇床的使用方法

1、摇床的床面划分　　床面分为精矿区、中矿区、尾矿区和矿泥区。通常，矿泥区的宽度为0.9~1.4m。尾矿区矿流应平稳，不发生急流、沟壑现象。矿层的厚度要适当，必须用水覆盖。尾矿区可以通过调节给矿浓度和给矿槽的砂孔进行控制。中矿区是划分中矿的区间，主要通过调节冲刷水和横向坡度进行控制。精选区要求各比重矿物的分离带明显，为了在精选区和初选区形成稳定而明显的分界线，该区通过调节冲刷水和横向坡度进行控制。　　2、摇床地面的横向、纵向坡度　　设备安装时，决定纵向坡度，粗砂区纵向倾斜1~2，细砂区为0.5~1.0，矿泥区基本无坡度。床面横向以1.5~5从给矿端向对边倾斜。摇床在实际操作中，必须准确控制摇床面的纵向、横向坡度。通常，矿物颗粒较粗时，应适当提高摇床地面的横向坡度。相反，如果矿物粒子很细，则需要降低地面的斜面。一般粗砂区、细砂区和矿泥区的横向坡度范围分别为2.5~4.5、1.5~3.5、1~2。　　3、给矿粒度　　必须使矿的粒度适当。投入粒度的上限为2~3mm，下限为0.037mm。一般来说，事先分级保证各级粒度均匀，但为了保证摇床各级粒度均匀，且投放粒度在适当范围内，需要观察精矿带中的矿带，通过洗矿检查尾矿。　　4、给矿量　　矿量的大小与原料粒度的粗细有关。矿粒粗时，所需的给矿量变大。但是，如果给矿量过多，就会引起条带问题。在这种情况下，需要移动精矿切出板，加大冲洗水和摇床面的横向坡度。需要注意的是，一旦找到准确的给矿量，就需要持续确保给矿过程，保持均匀。　　5、给矿浓度　　在筛选过程中，需要确保适当的给矿浓度。一般来说，粗、细粒矿物的给矿浓度分别为20% ~ 30%、15%~25%。摇摆床面发生沟槽问题时，可以适当增加给矿浓度进行调节；相反，出现砂山时，此时需要降低给矿浓度。矿浓度可以通过调节供水量来控制。　　6、清洗水　　冲洗水包括给矿水和冲洗水。操作摇床时，当精矿带变窄，精矿出现奔进中矿时，需要减少冲洗水量；相反，当摇床的地面露出无水膜时，需要适当增加冲洗水量。控制洗涤水量，必须仔细观察矿浆流速和精矿带宽度狭窄的情况。

27 2021/08

采石场石粉冲洗后的泥浆废水怎么处理

中水可以循环利用是沙场工程正常开采的重要后部保障，处理系统在沙场开采工程中必须万无一失，达到100%的可靠性。本处理系统的可靠性主要体现在几个方面：　　(1)、整体设计的可靠性，即炉渣处理的及时性、对浆料质量的适应性；　　(2)、处理能力丰富的配置。包括设备整体和组装设备的备用功能。　　(3)、设备本身的性能、质量、寿命等可靠性；　　(4)、通过管路系统及阀组切换各组设备，相互备用。

27 2021/09

球磨机的开路磨矿和闭路磨矿有哪些区别，在选厂中要怎么选？

　　在选矿厂中，磨矿阶段是投入大量资金和能耗的重要环节，磨矿过程控制着整个选矿流程的粒度变化，对选矿厂生产率和回收率具有较大影响，因此球磨机在一定的磨矿细度标准上如何降低成本并提高生产率是令人颇为关注的问题。在磨矿方式的选择上，有开路磨矿和闭路磨矿两种。这两种磨矿方式有什么样的特点？选择哪种磨矿方式可以实现磨矿设备的高效利用并提高生产率呢？开路磨矿与闭路磨矿的方式及特点开路磨矿：指的是在磨矿作业中，物料给入球磨机经过一次磨矿排出后，直接进入下一磨机或者下个流程。开路磨矿优点：是生产的工艺流程相对较为简单，且投入的成本较低。而它的缺点是具有较低的生产效率，并且生产时产生较大的能耗。

27 2021/08

提高直线振动筛筛分效率，这几方面不容忽视！

　　直线振动筛是破碎筛分环节的主要设备之一，也是为后续作业提供合格物料的关键设备，其筛分效率直接影响后续作业。在实际选厂中，影响直线振动筛筛分效率的主要因素包括：物料性质、筛面结构参数、振动特性参数等几方面。下面，我们将具体分析以上几方面是如何影响直线振动筛筛分效果的。擦系数低，导热性能优越，主要用于加工铝合金，铜合金等有色金属及木工材质，硬质非金属材料等。

27 2021/08

金一选矿试验

公司始终坚持以技术自主创新为核心，目前拥有技术研发人员18人，其中高级技术人员8人,中级技术人员10人,技师26人,大中专毕业生28人。我公司技术力量雄厚,拥有高素质的科研团队, 下设机械自动化研究所和选矿试验工艺研究所，可以提供各种复杂矿物处理方案。并加强与各大高校、选矿研究院的技术交流和合作。通过技术引进、合作开发等方式，一方面壮大了公司的技术硬实力，提高了生产效率和经济效益；另一方面也提升了公司在节能减排、绿色环保等环节的技术软实力。我公司旗下试验中心，是集疑难复杂矿产品分析检测、小型开路试验、半工业闭路试验于一体的综合性选矿冶金实验中心。该中心拥有重选、磁选、浮选、CIL、CIP流程、沉降过滤、无氰浸出、湿法冶金等小型和半工业型试验设施。开展项目有：各种难处理金银矿（含砷、碳、锑、高硫、烙烧、浸出尾渣等）、铜铅锌等有色金属矿、铂铑等稀贵金属选矿冶金小型试验及半工业流程试验、现场技术指导、指标调试等。本中心与西北有色研究院、郑州有色冶金院、三门峡黄金设计院、西安建筑冶金学院、河南科技大学等院校教授、高工在技术上相互学习交流，并与北方铜业、中金集团、山金集团、上海世邦集团等大型矿产企业技术人员有合作往来，可组织专业团队攻关疑难问题，降低投资风险，提高经济效益。

27 2021/09

皮带输送机操作规程以及使用说明

产品详细信息：　　带式输送机也称为带式输送机，带式输送机基于摩擦传动的原理进行工作。堆积密度小于1.67/吨/立方米，适合输送容易挖出的粉状、粒状、块状的低研磨性材料和袋装材料，如煤炭、碎石、沙子、水泥、化肥、粮食等。带式输送机可以在环境温度-20到40的范围内使用，被输送物的温度小于60。其机长和组装形式可以根据用户的要求决定，可以在传动中使用磁辊，也可以使用带驱动框架的驱动装置。

27 2021/08